jixie

Le blog de jixie

От чего зависит крупность готового продуl

Дробилка валковая предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа. Отличительной особенностью дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала.

Основным рабочим элементом дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки. Отличительной чертой дробилок является их способность перемалывать липкие и клейкие материалы, что значительно расширяет сферу применения таких машин. Валковые дробилки используют в горной промышленности, энергетике, производстве строительных материалов. Дробилки с гладкими и рифлеными валками обычно применяют для дробления материалов средней прочности; дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения каменного угля и подобных материалов малой прочности. Крупность продукта дробления валковой дробилки зависит как от размера выходной щели между валками, так и от типа поверхности рабочих органов. В мировой практике валковые дробилки используют, как правило, на заключительных стадиях дробления.

Характеристики валковой дробилки определяются ее конструкцией, точнее - количеством и типом валков. Принцип действия всех дробилок основан на раздавливании материала валками, при этом крупность помола зависит от регулируемого зазора между ними.

Дробилка валковая: http://www.hxjqru.com/pro/p5.html
Валковые дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p5.html

publié le vendredi 11 juillet à 08:33, aucun commentaire.

Знакомство с рабочим механизмом данной сm

В простейшем виде процесс сушки осуществляется таким образом, что сушильный барабан, нагретый до предельно допустимой для высушиваемого материалатемпературы, используется в сушильном барабане однократно. Этот процессназывается основным.

Снижение температуры термолабильных материалов обеспечивается созданием дополнительной поверхности нагрева внутри сушильной камеры или нагреванием воздуха по ходу процесса за счет тепла, полностьювносимого в сушильную камеру. В процессе сушки во влажном материале происходитперенос влаги, как в виде жидкости, так и в виде пара. Для сушки материалов, требующих повышенной влажности сушильного барабана и невысоких температур, применяют устройства, обеспечивающие рециркуляцию части отработанноговоздуха в сушильный барабан, а также сушилки с промежуточным подогревом воздуха междуотдельными ступенями и одновременной рециркуляцией его. При сушкетрудно сохнущего материала или для улучшения его сыпучести применяютрециркуляцию части высушенного продукта, т.е. возврат его на вход сушильного барабана исмешение с исходным материалом.

Механизм конвективной сушки можно представить следующим образом. При введении влажного тела внагретый газ происходит перенос тепла к поверхности материала, обусловленныйразностью температур между ними, нагрев его и испарение влаги.

сушильный барабан: http://www.hxjqru.com/pro/p22.html
сушильном барабане: http://www.hxjqru.com/pro/p22.html

publié le vendredi 11 juillet à 08:32, aucun commentaire.

Есть ли возможность плавного регулирован

Вибрационные питатели предназначены для пылеплотного транспортирования сыпучих материалов. Применяется в качестве технологических развязок: для перемещения материала от одного аппарата к другому, транспортирование материала от накопительного бункера к одному или нескольким аппаратам.

Разработаны и изготавливаются подвесное и опорное исполнение питателя. Достоинства: простота конструкции и настройки, высокая надежность и безопасность эксплуатации, низкая энергоемкость, возможность плавной регулировки производительности и работы в автоматическом режиме, пылеплотные узлы загрузки и разгрузки материала, меньшая стоимость по сравнению с питателями с электромагнитным приводом. Преимуществами вибрационного питателя являются возможность плавного регулирования производительности, доступность комплектующих изделий, мгновенное прекращение подачи материала при выключении вибровозбудителя. Вибрационные питатели позволяют при подаче груза на ленту расположить переднюю грань лотка на незначительной высоте над поверхностью ленты, при этом лента предохраняется от повреждений, падающих на нее кусками груза, что является еще одним преимуществом вибрационного питателя.

Установка широко используется в горнодобывающей, химической, строительной промышленности, металлургии, при переработке минералов и др. Вибрационный питатель обычно работает в системе с дробильным оборудованием и грохотами. Для лучшей работы с кусковым материалом, вибрационный питатель был создан в соответствии с характеристиками резонатора вибрационного вала сдвоенной эксцентрики.

вибрационного питателя: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html
Вибрационный питатель: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html

publié le vendredi 11 juillet à 08:32, aucun commentaire.

Какую роль играет гидравлическая система

Конструкция гидравлических и смазочных системах не только может обеспечить надежную работу оборудования для производства песка, но и значительно сокращает время и трудовые ресурсы. Уникальный фиксированный шпиндель, эксцентричный рукав структура вращается вокруг главного вала и деталей трансмиссии и внутреннюю структуру оптимизации конструкции может гарантировать, что оборудование имеет сильную несущую способность.

Также он оснащен большим установленной мощностью и имеет заслуги малого объема, высокой эффективности и низким уровнем шума. Полный гидравлическая система управления применяется во всех ссылок от страховой четкой полости до регулировки и блокировки. И это заставляет работать стабильной и надежной, удобной работы, сократить время простоя, а также может в полной мере реализовать автоматическую работу. Оснащен гидравлической системой смазки интегрированной и автоматизированной интеллектуальной системы централизованного управления, машина сохраняет гидравлические расходы смазки. В то же время, он может контролировать состояние. Он использует ламинированную сокрушительное принцип дробления материала.

Оптимизация роторной дробилки и полость улучшает эффективность дробления, высокая эффективность дробления и низкий износ изнашиваемых частей, так что он может улучшить качество продукции, снизить оборудования и себестоимость продукции .

оборудования для производства песка: http://www.hxjqru.com/pro/p9.html
роторной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html

publié le jeudi 10 juillet à 04:44, aucun commentaire.

От чего зависит количество камеры флотомk

Флотационная машина изготовлена ??в виде цилиндрической емкости с плоским дном. Верхняя часть клетки содержит бегунов продукта вспененного слоя в радиальном расположении, подключенного к внешней совокупного бегуна. Клетка и ее компоненты, имеющие контакт с мякотью защищены от коррозии толстым эпоксидной смолы - акриловое покрытие.

Для обеспечения длительного полураспада флотационной машины, боковые поверхности покрыты полимерным или керамическим покрытием и нижней, а также блоков управления с керамической облицовки. Подающие и отходы клетки соединены с флотационной камере с помощью сварки. Контроль уровня в отдельных каскадов осуществляется системой клапанов, расположенных на краю последней ячейке в каскаде. Он широко используется для меди, свинца, цинка, никеля, молибдена, золота и других цветных металлов, черных металлов и нерудных полезных ископаемых черновой, концентрации и флотационных операций. Специально для тонкой распространение и сложного состава руды, используя этот ряд флотационной машины можете получить лучший эффект разделения. Процесс флотации обычно это непрерывный процесс на несколько танков, десятки бак флотационных машин соединений, в том числе черновой, вывоз мусора, операций концентрации.

Машина флотоционная нормально функционирует и достижения требуемой скорости аэрации. Моторные приводы колесо вращающихся через лентой и барабаном. Машина может вдыхать достаточно воздуха, смешанного с суспензией, а также перемешивать смесь целлюлозы и фармацевтического препарата.

Флотационная машина: http://www.hxjqru.com/pro/p15.html
флотационной машины: http://www.hxjqru.com/pro/p15.html

publié le jeudi 10 juillet à 04:44, aucun commentaire.

Чем соединят разные оборудования в произk

Щековые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как горнорудная, химическая металлургическая, строительная полимерная, производство строительных материалов и многих других. Они предназначены для среднего дробления массивных и хрупких мателиалов.

Дробилка вращает ремня и шкивов через двигателя, так же приводит эксцентриковый вал в движение на диске, так что подвижная щека делает возвратно-поступательное движение от верхней и нижней щели. Угол между плитой и подвижной щекой увеличивается, когда подвижная щека повышается. Подвижная щека приближается к неподвижной щеке. Так что материалы подвергаются раздавливанию, истиранию и измельчению многократно. Подвижная щека спускается, угол между плитой и подвижной щекой снижается. Подвижная щека отходит от щёковой плиты под действием тяги и пружины. Дробленые материалы разгружаются через нижнего разгрузочного отверстия. Работа дробилки основана на процессе сжатия рабочими поверхностями обрабатываемого материала. Уровень сжатия должен быть больше предела прочности горной породы. В таком случае вследствие возникновения необходимых напряжений сдвига и сжатия происходит дробление обрабатываемого материала.

Щековая дробилка широко используется в различных отраслях добывающей, горнорудной промышленности, металлургической промышленности, химической промышленности и отраслях для строительства железных дорог.

Щековые дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html
Щековая дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html

publié le jeudi 10 juillet à 04:43, aucun commentaire.

  Page suivante

Publicité